冶金閥門廠家北高科集團技術部整理，針對冶金行業特點,對國內外煙氣脫硫技術的發展及應用現狀進行分析,根據現場實際情況提出冶金行業煙氣脫硫裝置改造計劃。本發明公開一種燒結機煙氣脫硫系統,包括與燒結機連通的煙氣管道,所述煙氣管道的管路上依次設有吸收塔和煙囪,所述煙氣管道從吸收塔的底部進入并從頂部伸出;所述吸收塔上部連接有用于輸入白泥漿液的進料口,吸收塔底部設有出料口;所述吸收塔上還連接有用于輸入空氣的進氣管. 煙氣脫硫是目前技術，能大規模商業化應用的脫硫方式。雖然研究開發的煙氣脫硫技術已有200多種，但進入實用的只有幾十種。是一種不需要外加能源而能自動調節一種或兩種介質壓差，使壓差維持在恒定值，如在工業爐氣體燃燒系統中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調節，達到理想的燃燒條件，節省燃料及投資，也可以作為煤氣、天燃氣、液化石油氣、氨氣、氮氣、氧氣等各種工業氣體的減壓、微壓、差壓的調節系統中。還可用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確保可靠密封。

主要材質：

自力式微壓減壓閥在冶金閥門系統應用主要特點為：

1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。

2、執行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。

3、壓力調節極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。

煙氣脫硫工藝按脫硫劑和脫硫產物是固態還是液態分為干法和濕法，若脫硫劑和脫硫產物分別是液態和固態的脫硫工藝為半干法。 

濕法脫硫技術采用液體吸收劑，如水或堿性溶液等洗滌除去煙氣中的SO2，其特點為脫硫效率較高，設備較干法小，建設費用較低，易于操作；但排煙溫度較低，易形成白煙，難以擴散，需加熱處理排放。脫硫產物可以作為產品加以回收，綜合利用硫資源，避免產生固體廢物。 

已商業化或完成中試的濕法脫硫工藝包括石灰法、雙堿法、氨吸收法、磷銨復肥法、稀硫酸吸收法、海水脫硫、氧化鎂法等10多種。其中，又以濕式鈣法占絕對統治地位，其優點是技術成熟、設備小、脫硫率高，Ca∕S比低，操作簡單，吸收劑價廉易得，副產物便于利用。 天然氣減壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，控制精度高，節約能源等特點。

自力式微壓減壓閥在煙氣燒結系統應用：

天然氣減壓閥為減壓用閥后壓力調節型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩壓，例如工業燃燒爐系統的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制。我公司自行研制的脫硫設備，利用雙堿法脫硫工藝；不但占地面積小，設備造價低，運行成本低，它克服了傳統濕法脫硫技術中的一些弊端，極大地提高了脫硫效率，可達95％以上。設備運行過程中不結垢，不堵塞，控制污染物量大。副產物沒有二次污染，可商業化處理。