減溫減壓器就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。可分為1、一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內進行 2、分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進行，減壓采用單獨減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清除靜差影響等優點，這兩種減溫減壓器是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫藥、熱電聯產等行業廣泛應用的一種減溫減壓設備，在安裝使用的時候要注意以下方面：

一體式減溫減壓器應用案例主要性能指標：

性能指標:

1)、進口蒸汽壓力P1≤5.4MPa,溫度T1≤485℃

2)、出口流量的變化范圍：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協商另定。

3)、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa。

4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃；

5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于分貝。

供貨范圍

供貨范圍為 標志以內，主要有：

1)、減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；

2)、減溫系統：給水調節閥、節流閥等；

3)、安全系統：安全閥、止回閥等；

4)、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；

5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

一體式減溫減壓器應用案例

減溫減壓閥與給水調節閥必須垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執行機構使用說明書進行調試。在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應有順流向1~5%的斜度坡。給水調節閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。

閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，徹底清除存在管內的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質對閥門內部造成損傷，必須采取保護借施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。一體式減溫減壓裝置是山東海電閥門有限公司積多年設計、制造經驗，并吸取*產品結構，經技術優化設計而成的減溫減壓裝置。由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，一體式減溫減壓器應用案例深受用戶的歡迎放原因：

1)、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2)、降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計，節流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩流作用，使設備運行更平穩、更安靜。

3)、采用直行程雙閥座籠式結構減溫減壓閥，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。

4)、減溫給水調節系統采用直行程單座閥或高壓差調節閥，閥門整體結構是Z型布置，多級節流，調節精度高，通用性強，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。

5)、調節閥密封面堆Co基硬質合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調節無滯后現象，減溫水的噴射速度始終保持最佳恒定速度，在負荷允許的范圍內，不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象發生。

6)、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

一體式減溫減壓器應用案例安裝過程中有哪些注意點：

閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。

蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。

蒸汽進口管道的裝置處應裝設疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應裝設溫度補償器。

本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調節裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調節裝置供貨，根據訂貨合同協議規定。所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應，安裝時現場彎制和焊接。安裝完畢后，將減壓系統和給水系統的閥門拆下，并對整個管道進行吹洗，清除管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現象。