脫硫脫硝閥門廠家北方閥門集團技術部整理，一、脫硫脫硝閥門不排水漏氣故障解決方法：

脫硫脫硝閥門不能排放凝結水，脫硫脫硝閥門長時間無反應，閥表面溫度下降，這是脫硫脫硝閥門不能開啟的狀態。產生這種故障的原因：

1、過濾器或配管被雜質、贓物堵塞，凝結水不能流入蒸汽脫硫脫硝閥門。必須清洗過濾器、管路及閥內污物。

2、脫硫脫硝閥門排出的凝結水的量非常小或動作間隔時間特長，那么就要更換成容量小的脫硫脫硝閥門。

3、不排凝結水脫硫脫硝閥門是熱的，是蒸汽或二次蒸汽產生的汽堵現象一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。這是由于蒸汽脫硫脫硝閥門安裝不合理所致，入口管中途不能有滯留凝結水的地方。

4、水擊浮球損壞進水不能上浮，應更換新浮球。

5、壓力過大。用汽設備的壓力超過了脫硫脫硝閥門的最高工作壓力，使脫硫脫硝閥門打不開。更換更高工作壓力的脫硫脫硝閥門或調整降低用汽設備的工作壓力。

6、熱水器盤管出現真空，妨礙排放。在換熱器和水閥間安裝真空破壞器。

如何判別脫硫脫硝閥門失效不同的脫硫脫硝閥門的判斷方法不同，簡單的方法需要很專業的經驗，脫硫脫硝閥門當然也有很多專業的方法，這需要一些設備。既然你說是冷凝水嚴重的話，那就是脫硫脫硝閥門不排水，或者排水量低于產生的冷凝水量，這個可以在現場很簡單的能夠看出來。不過導致水錘嚴重的原因還有很多，可能是選型不合適，安裝方式不對，脫硫脫硝閥門前沒有過濾器或者過濾器失效，造成脫硫脫硝閥門堵塞。

二、脫硫脫硝閥門選型：

在中低溫PMA/TMA（1.8/350）工況，脫硫脫硝閥門容量小于150時選擇雙金屬片式，大于時選擇倒吊桶式脫硫脫硝閥門；在中溫壓PMA/TMA（3.6/425）工況下，視壓差與排放量圖決定采用自由浮球脫硫脫硝閥門或倒吊桶式脫硫脫硝閥門；在高溫壓PMA/TMA（42/550）工況下，選擇圓盤式脫硫脫硝閥門，溫度低于500℃時閥體材料15CrMo，高于此溫度時使用12Cr1MoV不銹鋼浮球式脫硫脫硝閥門。