脫硫脫硝蝶閥的特點與用途簡述
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脫硫脫硝閥門廠家北高科集團技術部整理,脫硫脫硝蝶閥的特點:
1、閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2、閥座有自清洗功能,并且在脫硫脫硝閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3、脫硫脫硝閥門執行機構的故障不會影響到脫硫脫硝閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下脫硫脫硝閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現最好的閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。
(5) 執行機構 – 這些脫硫脫硝閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面,使用壽命最長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。
4、閥體有鑄造和焊接兩種結構。
5、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使脫硫脫硝閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通脫硫脫硝閥門的1/2,能達到輕松開、關脫硫脫硝閥門。
6、金屬對金屬密封的脫硫脫硝閥門,閥體外部設有注油脂結構,油脂通過注脂器、閥座進入脫硫脫硝閥門密封面,使脫硫脫硝閥門達到零泄漏。
7、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
8、閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金,耐磨四氟,實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護,密封更可靠,使用壽命更長。
9、帶導流孔脫硫脫硝閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。
10、脫硫脫硝閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
11、本脫硫脫硝閥門采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用脫硫脫硝閥門填料處最容易外漏的弊病。
12、脫硫脫硝閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全。
13、全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求。
14、脫硫脫硝閥門設有指示桿或觀察窗以表示脫硫脫硝閥門的啟閉情況。
脫硫脫硝蝶閥的用途:
脫硫脫硝蝶閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式脫硫脫硝蝶閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
脫硫脫硝蝶閥口徑范圍:DN25~1200 壓力范圍:0.6MPa~45MPa 150Lb~3000Lb
有導流孔脫硫脫硝蝶閥用于需要通球清管的管線,無導流孔用于不需要通球清管的管線上。
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